| 品牌 : | 眾邦 | 用途 : | 橡膠用防腐涂料,管道防腐涂料,金屬防腐涂料,船舶防腐涂料,其他 |
| 顏色 : | 黑色 | 功能 : | 耐水耐腐蝕防銹性能優(yōu)異 |
| 類型 : | 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 | 按溶劑類型分 : | 油性漆 |
| 單件凈重 : | 25kg | 保質期 : | 6個月 |
| 總固含量≥ : | 65% | 干燥時間≤ : | 2小時 |
| 耐水性 : | 良好 | 包裝規(guī)格 : | 25kg/桶 |
| 特色服務 : | 免費拿樣技術指導 |
防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 ?環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、 、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
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防腐漆施工方法；
（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺
（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。
（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂 道面漆的間隔時間不應超過24小時。
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環(huán)氧煤瀝青漆分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入 、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時按比例調配。性 能? 該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學介質的腐蝕性，良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4150之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。?
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