| 品牌 : | 銀江機(jī)械 | 型號 : | YJ-SK-140-15kw |
| 售后服務(wù) : | 一年 | 數(shù)控機(jī)床分類 : | 數(shù)控沖床 |
| 貨號 : | YJ-SK-934U | 主電機(jī)功率 : | 15 |
| 運(yùn)動方式 : | 點(diǎn)位直線控制 | 加工尺寸范圍 : | 6000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 3000 | 刀具數(shù)量 : | 4 |
| 控制方式 : | 閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) : | 臺灣永宏 |
| 布局形式 : | 臥式 | 動力類型 : | 液壓 |
| 用途 : | 數(shù)控特種加工 | 適用行業(yè) : | 鋼木龍骨沖孔加工 |
| 是否跨境貨源 : | 否 | 鋼木龍骨沖孔機(jī) : | 銀江機(jī)械 |
佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司
佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專注于自動化設(shè)備，傳動機(jī)構(gòu)及相關(guān)專業(yè)測試設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)及銷售的制造型企業(yè)。
公司致力于工業(yè)自動化方面、液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身良好的機(jī)械開發(fā)技術(shù)、運(yùn)動控制、數(shù)控制作技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)制作技術(shù)于一體，定位于專業(yè)研發(fā)與制造。公司以技術(shù)為立業(yè)之基，以人才為興業(yè)之本，組建了以相關(guān)工作崗位有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為主的高素質(zhì)開發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)人員均具備多年的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、各類大型機(jī)械設(shè)計(jì)、電子控制系統(tǒng)及測試技術(shù)的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為滿足客戶不斷提高的技術(shù)需求奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
怎么辨別全自動沖孔機(jī)品質(zhì)？
依據(jù)一、主要構(gòu)成部件之間比例協(xié)調(diào)與否
常言道窺一斑而知全豹，很多細(xì)心的人士可能都會發(fā)現(xiàn)某些商品確實(shí)能夠透過微觀小部分材質(zhì)來感知其整體品質(zhì)狀況，全自動沖孔機(jī)這一生產(chǎn)制造企業(yè)必備的設(shè)備同樣也是如此。因此企業(yè)的采購人員若想辨別出全自動沖孔機(jī)的品質(zhì)便可以通過細(xì)心觀察細(xì)微部件出發(fā)，諸如全自動沖孔機(jī)的外表噴漆是否均勻以及主要構(gòu)成部件之間比例是否協(xié)調(diào)，通過這些小的細(xì)節(jié)便能夠?qū)θ詣記_孔機(jī)的品質(zhì)有個(gè)大概的了解。
依據(jù)二、沖孔的具體效果
大多數(shù)企業(yè)購買全自動沖孔機(jī)都是為了能夠在相應(yīng)的物料上面沖出一些與生產(chǎn)相匹配的孔，如若一個(gè)沖孔機(jī)連基本的沖孔工作都不能高質(zhì)量完成那么也就失去了采購和使用該設(shè)備的價(jià)值。故而企業(yè)的采購人員可以依據(jù)沖孔的效果來辨別全自動沖孔機(jī)的品質(zhì)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)那些沖孔完畢的工件接口部位參差不齊且又十分粗糙都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎選擇。
以上即為對辨別全自動沖孔機(jī)品質(zhì)的依據(jù)所做的介紹。不得不承認(rèn)全自動沖孔機(jī)的出現(xiàn)確實(shí)為眾多制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率提供了有力的保障，但是需要建立在購買到一款品質(zhì)優(yōu)良且又能夠穩(wěn)定運(yùn)行的全自動沖孔機(jī)的前提之下。
數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢：
數(shù)控沖孔機(jī)能夠高速度、高準(zhǔn)確度的完成任務(wù)，在節(jié)省人力、財(cái)力上更是一大突破，普通操作員可抵過先去人工，熟練的技術(shù)工更可達(dá)到很高的效率工作，數(shù)控沖孔機(jī)廠家，節(jié)省財(cái)力聘請員工和高費(fèi)用的報(bào)廢，提高產(chǎn)品的精美度。
數(shù)控沖孔機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.配套電動泵的系統(tǒng)壓力用戶不可隨意調(diào)整；
2.裝配上、下模時(shí)，必須上、下模型號一致，上模固定套一定要擰緊；
3.下模安放時(shí)要注意刀口向上（孔徑小的一頭），切記不可裝反而損壞機(jī)器；
4.在操作過程中，系統(tǒng)已有工作壓力的情況下，不可拆下快-速接頭；
5.應(yīng)注意清除沖孔時(shí)產(chǎn)生的廢料，以免將下模孔塞滿而損壞機(jī)具。
