品牌 : | 創(chuàng)勝 | 型號(hào) : | CS-150 |
混凝土機(jī)械類型 : | 灌漿機(jī) | 混凝土理論輸送量 : | 2m3 |
混凝土 出口壓力 : | 5Map | 額定進(jìn)料容量 : | 0.1m3 |
額定出料容量 : | 0.1m3 | 料斗提升速度 : | 20 |
骨料 粒徑 : | 5mm | 電機(jī)功率 : | 3kw |
卸料方式 : | 自動(dòng) | 攪拌功率 : | 3kw |
拌筒轉(zhuǎn)速 : | 130 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 : | 130 |
外形尺寸 : | 1200*450*950 | 整機(jī)重量 : | 80kg |
規(guī)格 : | 3KW立式灌漿機(jī),4kw臥式灌漿機(jī),7. | 主要銷(xiāo)售地區(qū) : | 東北亞,歐洲,中東,非洲,北美 |
1.適應(yīng)輸送注漿材料:膩?zhàn)臃邸⑼苛?、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。
2.調(diào)節(jié)流量大小,調(diào)出效果。
3.電控箱上可以開(kāi)關(guān)。
4.送料管的連接可以旋轉(zhuǎn),便于操作。
5.施工效率高,質(zhì)量好。
6.體積小巧,便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn),而且配件費(fèi)用低,維修簡(jiǎn)單。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢(qián)。
8.材料比例(水泥)0.7:3砂漿。
注漿機(jī)操作流程
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液壓過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加;
2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤(pán)動(dòng)數(shù)圈;
3、將注漿機(jī)壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi);
4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開(kāi)關(guān)通斷是否正常;
6、啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開(kāi)啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機(jī)正常后,將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿;
2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾;
3、注漿作業(yè)時(shí),要注意防止堵管發(fā)生,特別是使用雙液注漿機(jī)注雙液漿時(shí)。
三、注漿作業(yè)結(jié)束
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開(kāi)吸、排液閥室及混合器,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí),若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油,然后擰緊壓力表。
注漿泵壓力達(dá)不到時(shí)需作哪些檢查
使用注漿泵注漿,只有壓力足夠時(shí)才能提高注漿效率、確保注漿質(zhì)量,因此作為操作人員,當(dāng)您使用的注漿泵壓力達(dá)不到時(shí)就需立即停機(jī)進(jìn)行檢查,關(guān)于需做哪些檢查,接下來(lái)筆者就給大家探討一下。
1、電壓檢查
檢查電壓是否穩(wěn)定,如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備,以防弄燒電機(jī);
2、出漿口檢查
檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;
3、連接口檢查
檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象;
4、磨損程度檢查
檢查注漿泵的葉輪是否嚴(yán)重磨損,若有磨損應(yīng)立即更換。
注漿工作時(shí),若壓力達(dá)不到則說(shuō)明注漿泵已處于亞健康狀態(tài),就需停機(jī)檢查,否則對(duì)注漿泵就有致命性損壞,希望大家注意!
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