品牌 : | YB | 型號 : | 齊全 |
壓力 : | 5 | 材質(zhì) : | 鑄鋼 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪吸入方式 : | 雙吸式 |
驅(qū)動方式 : | 電動不阻塞 | 原理 : | 軸流泵 |
輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 | 適用范圍 : | 廣泛 |
流量 : | 20 | 揚程 : | 200 |
葉輪結(jié)構(gòu) : | 2 | 葉輪數(shù)目 : | 2 |
工作壓力 : | 5 | 重量 : | 450 |
電壓 : | 380 |
液壓注漿泵又被稱作雙液注漿泵,是一種雙缸雙作用活塞泵,可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。可同時輸送兩種介質(zhì)也可單獨輸送一種介質(zhì),性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,操作維護方便。
液壓注漿泵主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵隧道、礦山巷道、軍事設(shè)施、各種地下建筑和搶險等領(lǐng)域的工程施工。注漿機重點工程應(yīng)用:頂管注漿,膨潤土注漿,雙液隧道注漿(水泥-水玻璃),地基處理下沉,地面下沉,后注漿(開塞注漿),高壓注漿,二次注漿,地下室防水堵漏等工程。
本機具有工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率快、操作方便、安全可靠、移動靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修保養(yǎng)等特點。
1、檢查電源是否正常。
2、檢查電動機和齒輪油泵,并進行盤動數(shù)圈。
3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。
4、將吸漿管放入清水中,以便試機用。
5、檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。
6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動。
7、啟動電動機,將系統(tǒng)壓力調(diào)到1~2Mpa,試運轉(zhuǎn)5分鐘左右(此時混合器放漿閥完全打開),如果運轉(zhuǎn)正常,就將混合器上的閥門關(guān)閉,將油壓調(diào)到需要的*壓力,然后停泵,準備正式工作。
二、雙缸雙液液壓注漿泵正式注漿作業(yè)方法
1、打開混合器注漿閥門,先注水1分鐘。
2、如果一切正常,應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi),實施正常的注漿作業(yè)。
3、每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗泵內(nèi)殘存漿液,防止時間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。
4、工作缸和進排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動機器,把工作缸和進排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。
三、雙缸雙液液壓注漿泵注漿操作注意事項
1、注漿泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置,避免油管、吸漿管扭曲、打折 ,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過一米。
2、定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng),并進行清洗,定期更換液壓油,建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油,冬季使用46號液壓油,每次換液壓油45公斤左右。
3、工作場地要有充足的水源,以便于工作。
4、各液壓接頭要定期檢查,不得松動。
5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗,以保順利施工作業(yè)。
6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥,并經(jīng)常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。
7、搬運注漿泵時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
液壓機在使用的過程中會出現(xiàn)各種各樣的緊急情況,在工作中出現(xiàn)此種情形的時候,需要對液壓機進行檢查,找出錯誤的原因,一般有相關(guān)經(jīng)驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因,當然這就需要維修人員能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)有深入的了解,熟悉掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理。當然,這是一個漫長的時間,維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設(shè)備情況,這樣才能在故障的時候及時發(fā)現(xiàn)問題,處理故障。所以在使用的過程中一定要注重保養(yǎng),這樣才能保證液壓機上的各個部件能夠正常的運行。否則長期不保養(yǎng)造成不可逆轉(zhuǎn)的損害,不僅影響生產(chǎn),還會降低液壓機的使用壽命。
出現(xiàn)緊急故障時處理方法
如果在發(fā)現(xiàn)問題后,不能立刻更換零件進行更換時,可以使用替代的方法,用相關(guān)的其他有的零件來暫時使用,在當天工作結(jié)束后,在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外, 在平時注重使用方法和保養(yǎng),這樣才盡可能避免這種情況的發(fā)生。
在冬季和較壞的工況下,要對液壓機系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)。常換工作油液。在液壓傳動系統(tǒng)中,都是一些比較精密的零件。液壓系統(tǒng)有3個基本的致病因素:污染、過熱和進入空氣。實踐證明,液壓系統(tǒng)75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,讓液壓機能夠更快更好的工作。