| 品牌 : | 全風 | 型號 : | MCJC-濾筒式 JC-布袋式 |
| 加工定制 : | 是 | 產品別名 : | 脈沖款 防爆款 變頻款 布袋款 |
| 空氣凈化技術 : | 吸附技術 | 功率 : | 0.75kw-15kw |
| 處理風量 : | 800-6000m3/h | 凈化率 : | 99.9% |
| 噪音 : | 60-75 | 適用領域 : | 粉塵 揚塵 打磨 切割 拋光 投料 攪拌等 |
打磨粉塵集塵器配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經濟，更環保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.
脈沖粉塵工業集塵器產品優勢：
抽塵風機（選用精密透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）
內濾裝置（采用不銹鋼濾網及不織布濾袋或聚酯纖維覆膜集過濾，環保經濟）
收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）
外接管道（選用專配波紋管道，連接磨床）
脈沖集塵器廣泛適用;五金行業；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵，工業吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業出產過程中，發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以檢漏，漏風率低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小
一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，醫藥行業，電子行業，食品加工行業等。國家對醫藥行業的GMP等級規定是硬性的。其中，一個重要的考核項目和指標便是清潔指標。可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，而工業吸塵機因為其特殊功用，而成為醫藥生產性企業里不可省略的生產機械的一部分。
對于一些行業，如電子，模具制造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空間的環境，因而有效的保護了產品的質量。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，因為這些企業的生產空間的潔凈程度直接影響其產品的質量，甚至于影響產品的合格率，從而在降低成本，食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，提高產品合格率和降低不良產品率方面發揮重要的作用。
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，工業吸塵器的發展將會越來越快，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，用于生產車間的除塵和凈化，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，高精度專用型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
