品名 : | 合金截齒 | 牌號 : | U95合金截齒 |
產(chǎn)地 : | 濟(jì)寧 | 主要金屬含量 : | 國標(biāo) |
雜質(zhì)含量 : | 礦用 | 粒度 : | 3 |
品牌 : | 普煤 | 可售范圍 : | 全國 |
.硬合金頭質(zhì)量問題,國產(chǎn)硬合金頭中含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分硬合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)遇到堅硬的煤巖,高壓應(yīng)力超過硬合金的強(qiáng)度極便發(fā)生脆裂。如果硬合金中Co元素含量不足,導(dǎo)致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬合金刀頭也容易脆裂。
2.釬焊殘余應(yīng)力大,國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量,基體金屬次之,硬合金小,這樣必然在硬合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬合金頭脆裂。
1.磨料磨損。國產(chǎn)合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。
2.紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由于國產(chǎn)硬合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時,刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降50%左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。 由于焊接和形狀設(shè)計的原因,導(dǎo)致合金頭脫落。