| 材料材質 : | 硬質合金 | 制品類型 : | 含油軸承 |
| 成型方法 : | 模壓成形 | 打樣周期 : | 4-7天 |
| 加工周期 : | 8-15天 |
深圳市日東科技發展有限公司（以下簡稱“日東粉末”）創建于1997年，是國內知名的專注于粉末冶金PM及MIM工藝研究開發專家，為客戶提供各種高精度復雜的機械五金零件粉末冶金制品，并針對客戶需求給予專業建議，定制整體解決方案，幫助客戶提升效益，節省成本。聯系：陳生一八九二三八零二五一六。主營：銅基、鐵基、不銹鋼、粉末冶金精密壓制成型(PM)、精密脫臘鑄造及注射成型（MIM）、不銹鋼及青銅粉末多孔燒結濾芯等。
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我們知道，傳統的粉末冶金法，也就是PM法，即單軸向剛性模具壓制成形法，是當前粉末冶金工業普遍采用的方法，屬于粉末冶金工業中的金屬粉末成形方法，其他方法還有金屬注射成形法 (MIM)、粉末鍛造法 (P/F)、熱等靜壓法 (HIP)、 冷等靜壓法 (CIP)。作為一門重要的材料制備與成形技術,PM粉末冶金工藝優勢明顯，以下是日東粉末小編為您整理的6 大PM粉末冶金工藝優勢詳解。
1.滿足多樣材質需求： 大多數難熔金屬及其化合物、合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。
2.精度高致密度強：一次成型公差小，精度高，致密度達90%，且可通過整形或復壓提升精度及強度性能。
3.應用廣純度高：粉末冶金是一種特殊材料工藝，應用廣泛，不怕氧化不會給材料造成污染，可制取高純度材料。
4.雙重成本節?。撼Ｒ幦坭T方法金屬材料損耗達80%，PM僅2%，且無需后續機械加工，再度節省成本。
5.生產周期短：相比其他工藝，基于制成原理可省去再加工等工序，大批量快速生產，縮短生產周期。
6.賦能產品特性：可表面涂覆，以使其具有裝飾性、耐蝕耐磨性、長壽命，制成各種復雜形狀或復合材質。
?日東粉末與中南大學粉末冶金研究院合作，專注于粉末冶金PM及MIM工藝研究開發，為客戶提供各種高精度復雜的機械五金零件粉末冶金制品，低噪音，超耐磨，七天開模出樣，10萬件產品快10天出貨，質量穩定可靠，并針對客戶需求給予專業建議，定制整體解決方案，幫助客戶提升效益，節省成本。基于22年來的行業沉淀積累，日東粉末擁有強大的供應鏈優勢，合作過大眾、雷克薩斯、比亞迪、馬自達、樂高Lego、格力、海爾、邁瑞、日立等客戶伙伴獲得青睞好評。
