| 材料材質 : | 青銅 | 制品類型 : | 齒輪 |
| 成型方法 : | 模壓成形 | 打樣周期 : | 4-7天 |
| 加工周期 : | 8-15天 |
深圳市日東科技發展有限公司（以下簡稱“日東粉末”）創建于1997年，是國內知名的專注于粉末冶金PM及MIM工藝研究開發專家，為客戶提供各種高精度復雜的機械五金零件粉末冶金制品，并針對客戶需求給予專業建議，定制整體解決方案，幫助客戶提升效益，節省成本。聯系：陳生一八九二三八零二五一六。主營：銅基、鐵基、不銹鋼、粉末冶金精密壓制成型(PM)、精密脫臘鑄造及注射成型（MIM）、不銹鋼及青銅粉末多孔燒結濾芯等。
近年來，隨著材料、設備、模具、工藝、自動化技術的逐漸發展與成熟，粉末冶金的應用越來越廣，已經成為消費電子、汽車等行業備受關注的一種工業新技術。那么粉末冶金工藝及材料是什么呢?日東粉末冶金技術人員為您解答：
粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機械零件，省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高，批量小或制品尺寸過大時不宜采用。粉末冶金材料和工藝與傳統材料工藝相比，具有以下特點：
1、粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點下進行的，因此可以獲得熔點、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質的特殊功能復合材料和制品。
2、提高材料性能。用特殊方法制取的細小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強化相含量，從而發展新的材料體系。
3、利用各種成形工藝，可以將粉末原料直接成形為少余量、無余量的毛坯或凈形零件，大量減少機加工量。提高材料利用率，降低成本。
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