| 材質 : | Y12 | 產地/廠家 : | 太鋼 |
| 倉庫所在城市 : | 深圳 | 倉庫 : | 白云倉 |
| 質量等級 : | 正品（受理質量異議） | 加工服務 : | 無加工 |
| 配送服務 : | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 : | 現貨 |
| 用途 : | 機械制造 | 含易切削元素 : | 鉛 |
| 加工工藝 : | 光圓 | 倉庫地址 : | 深圳龍崗 |
| 倉庫電話 : | 0755-89881306 | 產品表面描述 : | 光亮 |
易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產效率。
中國從20世紀50年代開始生產硫系易切削鋼（主要是低碳自動機床加工用鋼），1975年又審訂了易切削鋼的新標準GBl91-75。從70年代起，開始試生產鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產中需要特殊防護，以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產。從1977年開始，中國又研究了含稀土易切削鋼。
特點
⒈加工性能好：產品具有切削流暢，材質優良，加工穩定，金相組織好，化學成份穩定、偏差小，鋼質純度凈，夾雜物含量低，不易損傷刀具等特點；極容易在車床切削，刀具使用壽命和生產效率均提高40；
⒉電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產品成本；
⒊光潔性好：經車加工后的工件表面光潔度好；
⒋環保性：符合歐盟SGS環境認證標準，并通過瑞士環境認證。產品可以出口機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；
電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；
家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；
金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等；
分類
按所含易切削元素可分為：
⑴硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0．080．30，有的可提高到0．4，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0．060．10之間。
磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0．040．12，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。
⑵鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0．100．35。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結構鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
⑶鈣易切削鋼
鋼中鈣與鋁、硅結合形成低熔點的復合氧化物（主要是CaOAl2O3SiO2），高速切削時，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素，它們的復合作用會使切削效果更好。
80年代以來隨著切削工具的改進，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對于工具費用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。
⑷硒、碲、鉍易切削鋼
碲、鉍含量約為0．030．10，硒的含量可達0．15。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。
易
規格
熱軋、冷拉條鋼、鋼絲及銀亮鋼的尺寸、外形及允許偏差，根據需方要求，也可按更高級的精度交貨，見下表
鋼 材 | 熱 軋 | 冷 拉 | ||
相應標準 | 尺寸精度及外形級別 | 相應標準 | 尺寸精度及外形級別 | |
圓 鋼 六角鋼 方 鋼 鋼 絲 銀亮鋼 | GB 702-86 GB 705-83 GB 702-86 | 2組 2組 | GBG 905-82 GB 907-82 GB 906-82 GB 342-82 GB 3207-82 | 11級 11級 11級 11級 9、10級
|
化學成分
牌號 | 化學成分 | ||||||
C(碳) | Si(硅) | Mn(錳) | S(硫) | P(磷) | Pb(鉛) | Ca(鈣) | |
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca | 0.08-0.16 0.08-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18 0.17-0.25 0.27-0.35 0.32-0.40 0.37-0.45 0.42-0.50 | 0.15-0.35 0.15 0.15 0.15 0.15-0.35 0.15-0.35 0.15-0.35 0.15-0.35 0.20-0.40 | 0.70-1.00 0.70-1.00 0.80-1.20 0.80-1.20 0.70-1.00 0.70-1.00 0.70-1.00 1.20-1.55 0.60-0.90 | 0.10-0.20 0.15-0.25 0.23-0.33 0.23-0.33 0.08-0.15 0.08-0.15 0.08-0.15 0.20-0.30 0.04-0.08 | 0.08-0.15
0.05-0.10
0.06 0.06 0.06 0.05 0.04 | 0.15-0.35 0.15-0.35 | 0.002-0.006
|
注：成品鋼材的化學成分允許偏差，其中鈣元素允許偏差為+0.002、-0.0005，其他元素允許偏差應符合GB 222-84鋼的化學成分分析用試樣以樣法及成品化學成分允許偏差。
Y45Ca鋼中殘余元素Ni（鎳）、Cr（鉻）、Cu（銅）含量均不大于0.25；供熱壓力加工用時，銅含量不大于0.20。供方能保證不大于此值時可不做分析。
物理性能
以熱軋狀態交貨的條鋼和盤條，其縱向機械性能和布氏硬
牌號 | 機械性能 | 布氏硬度（HB） | |||
抗拉強度σb | 伸長率δ5 | 收縮率Ψ | |||
MPa | kgf/mm2 | ||||
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca | 390-540 390-540 390-540 390-540 450-600 510-655 510-655 590-773 600-745 | 39-54 39-54 39-54 39-54 45-60 51-66 51-66 59-74 60-75 | 22 22 22 22 20 15 14 14 12 | 36 36 36 36 30 25 22 20 26 | 170 170 170 170 175 187 187 207 241 |
對于直徑大于16mm的鋼材用經熱處理的毛坯制造的試樣測定鋼的機械性能
牌號 | 機械性能 | ||||||
屈服強度σs | 抗拉強度σb | 伸長率δ5 | 斷面收縮率Ψ | 沖擊功AKV（J） | |||
MPa | kgf/mm2 | MPa | kgf/mm2 | ||||
Y45Ca | 355 | 36 | 600 | 60 | 16 | 40 | 39 |
注：拉力試樣毛坯（φ250）正火處理，加熱溫度830-850，保溫時間不小于30min，沖擊試樣毛坯（φ150）調質處理，淬火溫度840±20（淬火），回火溫度建議600。
冷拉狀態交貨的條鋼，其縱向機械性能和布氏硬度
牌號 | 力學性能 | 布氏硬度（HB） | ||||||
抗拉強度σb （MPa） [kgf/mm2] | 伸長率δ5 | |||||||
鋼材尺寸（mm） | ||||||||
8-20 | >20-30 | >30 | ||||||
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y45Ca | 530-755 530-755 530-755 530-755 570-785 600-825 625-845 695-920 | 53-76 53-76 53-76 53-76 57-79 60-83 63-85 70-92 | 510-735 510-735 510-735 510-735 530-745 560-765 590-785 655-855 | 51-74 51-74 51-74 51-74 53-75 56-77 59-79 66-86 | 490-685 490-685 490-685 490-685 510-705 540-735 570-765 635-835 | 49-69 49-69 49-69 49-69 51-71 54-74 57-77 64-84 | 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 6.0 6.0 6.0 | 152-217 152-217 152-217 152-217 167-217 174-222 176-222 196-222 |
Y40Mn冷拉條鋼高溫回火狀態的機械性能和布氏硬度
機械性能 | 布氏硬度（HB） | ||
抗拉強度σb | 伸長率δ5 | ||
MPa | kgf/mm2 | ||
590-785 | 59-79 | 17 | 179-229 |
直徑小于8mm的鋼絲其機械性能及布氏硬度由供需雙方協商。
現貨規格大致如下：
易切削圓鋼
Φ2mm、Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6、Φ6.2、Φ6.3、Φ6.5、Φ6.8、Φ7、Φ7.8、Φ8、Φ8.15、Φ8.2、Φ8.3、Φ8.5、Φ8.8、Φ8.9、Φ9、Φ9.5、Φ9.8、Φ10、Φ10.1、Φ10.15、Φ10.2、Φ10.5、Φ10.6、Φ10.8、Φ11、Φ11.5、Φ11.8、Φ12、Φ12.2、Φ12.3、Φ12.5、Φ12.6、Φ12.7、Φ12.8、Φ13、Φ13.3、Φ13.5、Φ14、Φ14.4、Φ14.5、Φ15、Φ15.7、Φ15.8、Φ16、Φ16.5、Φ17、Φ17.1、Φ17.2、Φ17.5、Φ18、Φ18.2、Φ18.5、Φ19、Φ19.5、Φ19.8、Φ20、Φ20.1、Φ20.5、Φ21、Φ22、Φ22.2、Φ22.3、Φ22.5、Φ23、Φ23.3、Φ24、Φ25、Φ25.2、Φ25.3、Φ25.4、Φ26、Φ27、Φ28、Φ28.3、Φ29、Φ30、Φ30.3、Φ31、Φ32、Φ33、Φ34、Φ35、Φ36、Φ37、Φ38、Φ39、Φ40、Φ40.3、Φ41、Φ42、Φ43、Φ44、Φ45、Φ46、Φ47、Φ47.6、Φ48、Φ50、Φ50.3、Φ50.8、Φ52、Φ53、Φ53.5、Φ55、Φ57、Φ60、Φ63.5、Φ65、Φ70mm
易切削方鋼
2x2、3x3、4x4、4.5x4.5、4.7x4.7、5x5、5.5x5.5、5.7x5.7、5.9x5.9、6x6、6.35x6.35、7x7、7.3x7.3、7.5x7.5、7.6x7.6、7.8x7.8、7.9x7.9、8x8、8.3x8.3、8.5x8.5、8.6x8.6、9x9、9.5x9.5、10x10、10.5x10.5、10.6x10.6、11x11、11.25x11.25、12x12、12.2x12.2、12.3x12.3、12.7x12.7、13x13、13.8x13.8、14x14、15x15、15.85x15.85、16x16、17x17、18x18、19x19、19.6x19.6、20x20、21x21、22x22、23x23、23.5x23.5、24x24、25x25、25.4x25.4、27x27、28x28、30x30、31.5x31.5、31.7x31.7、32x32、32.75x32.75、35x35、38x38、39x39、40x40、40.7x40.7、42x42、45x45、50x50、52x52、60x60、65x65
易切削六角鋼
H2、H3、H4、H5、H6、H6.3、H6.35、H7、H7.7、H7.9、H8、H9、H9.7、H9.8、H10、H10.8、H11、H11.1、H11.6、H12、H12.3、H12.7、H13、H14、H14.5、H15、H15.2、H15.6、H15.9、H16、H17、H17.4、H18、H18.4、H19、H20、H20.65、H21、H22、H23、H23.7、H24、H25、H25.4、H26、H27、H28、H29、H30、H31、H31.7、H32、H34、H35、H36、H38、H40、H41、H42、H43.5、H45、H45.5、H46、H48、H49、H50、H53、H55、H58、H60、H65、H70
易切削扁鋼
4x2.5至5X2.5 5x2至5.9x5、6x2至6.9x5、7x2至7.9x5.5、8x1.8至8.9x5.5、9x1.8至9.9x5.5、10x2至10.9x6、11x3至11.9x8、12x3至12.9x8、13x3至13.9x8、14x3至14.9x8、15x3至15.9x8、16x3至16.9x8、17x3至17.9x6、18x3至18.9x6、19x3至19.9x6、20x3至20.9x6、21x3至21.9x5、22x3至22.9x5、23x3至23.9x5、24x3至24.9x5、25x3至25.9x5、26x3至26.9x5、27x3至27.9x4、28x3至28.9x4、29x3至29.9x4、30x3至30x4、33x3至33.9x4
