| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 建筑建材設備 |
| 成型周期 : | 30min | 傳動方式 : | 鏈條 |
| 激振頻率 : | 60 | 壓力 : | 100 |
| 整機重量 : | 5000kg | 振動頻率 : | 50 |
| 工作氣壓 : | 0.1Mpa | 外形尺寸 : | 36000*1800*1800 |
| 裝機容量 : | 9.5kw | 成型壓力 : | 100T |
| 主振形式 : | 無級變速 | 總功率 : | 33kw |
| 品牌 : | 國隆 | 型號 : | 自動化 |
| 別名 : | FS免拆模板生產線 | 用途 : | 建筑FS免拆模板生產線 |
FS免拆模板產品介紹:
1.保溫隔熱節能效果好
2.勻質防火保溫板延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小，蓄熱系數大的優點
3.安全、A級防火阻燃型材料
4.勻質防火保溫板板克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，安全性能非常高。完全達到有關部與住房和城鄉建設部聯合下發的公通字[2009]46號文件所規定的保溫材料A級防火標準。
FS免拆模板設備優勢：
1、干粉砂漿自動預料，直接節省原料成本30%以上；
2、密封式循環設計、自動計量、準確粉料、無塵環保；
3、自動化生產線運轉，可兼顧生產外墻保溫板、勻質保溫板；
4、生產線自動劃刀、自動接板、碼垛，節省人工，可形成不間斷循環生產線，只需要4-5人即可生產滿足需求；
5、單班生產可達2000平方米以上，生產成本更低。
FS免拆模板設備-建筑免拆模生產線設備
免拆保溫一體化板設備技術屬復合保溫結構形式,其防火性能分析保溫與墻體同步設計,同步施工,不需要再做其他保溫處理,與外墻保溫有著本質的區別,主要采用結構防火理論和方法來消除火災隱患。施工階段：復合保溫板,復合保溫砌塊等全部采用工廠化預制生產,保溫材料全部被水泥砂漿包覆,施工過程中消除了火災隱患。免拆保溫一體化板設備是建筑節能與結構一體化的產品生產設備之一,其主要優點該機采用多驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿,主料,鋪布,復合,復壓一次性完成整板的生產線過程,生產的產品厚薄均勻,用工少,7-10人即可。
一、設備組成配置表
設備主要由自動計量系統、干粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫板開槽系統、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等部分組成。
1、原料儲存倉：
用于儲存大宗散裝原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。
2、電腦配料裝置：
由計量秤、螺旋輸送機、卸料裝置、傳感裝置、電腦控制系統等組成。根據不同配方對原料實現自動計量，確保精確度，減少了勞動力強度，也保證了干粉砂漿產品的質量。
3、干粉混合機：
主混機為臥式無重力混合機，又叫強制式攪拌機。攪拌時水泥、砂子、纖維等被攪臂攪拌拋灑，在料倉內呈沸騰狀。具有物料混合均勻無死角，混合時間短，輸出動力小，維修方便等優點。
4、輸送及提升系統：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、漿料混合系統：
混合好的干粉砂漿由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻。
6、板材生產線：
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架等組成。
7、除塵器：
用于回收生產過程中可能產生粉塵。
8、全自動工控系統
二、保模一體化設備特點：
1）所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性。
2）全程實現自動化程度生產，用工量大幅降低50％以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；
4）全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；
5）生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
6）整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。
產量：產量5000平方米，尺寸2440-3000*1200*（80-200mm）/張.切割后使用時2440-3000*600*（80-200mm）
廠房面積：生產車間需要長60米寬25米高5.5米。1500平米
養護車間需要3000平左右。（可以是空地）
切割車間和成品車間 600平米左右
