| 品牌 : | 源德 | 型號(hào) : | 600×900 |
| 類型 : | 顎式破碎機(jī) | 作用對(duì)象 : | 石料 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 : | 選礦破碎設(shè)備 | 給料粒度 : | 450（mm） |
| 出料粒度 : | 65（mm） | 生產(chǎn)能力 : | 50-180（t/h） |
| 耗電 : | 50 | 重量 : | 17t |
| 電動(dòng)機(jī)功率 : | 75kw | 粉碎程度 : | 中碎機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 進(jìn)料邊長(zhǎng) : | 500（mm） |
??
?
? ?顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱顎破?本系列顎式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)整螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板是重要的設(shè)備保險(xiǎn)零件。
? ??鄂式破碎機(jī)是集同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗(yàn)的一種 ，節(jié)能的破碎設(shè)備。其中大中型鄂式破碎機(jī)是我公司的拳頭產(chǎn)品，尤其在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)大型鄂式破碎機(jī)方面。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級(jí)破碎設(shè)備。鄂式破碎機(jī)(鄂破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
? ?
? ? 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
? ?
結(jié)構(gòu)組成：
主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。
?
用途及適用范圍:
? ??鄂式破碎機(jī)是破碎行業(yè)較為常見的一種破碎機(jī)，該機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè)。
顎式破碎機(jī)維修?
??為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
??（1）?小修?主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
??（2）?中修?處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
??（3）?大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
?
?
鄂式破碎機(jī)運(yùn)行環(huán)境：
? ?在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，道破碎機(jī)通常稱為“主”破碎機(jī)。歷史長(zhǎng)，也堅(jiān)固的破碎機(jī)是鄂式破碎機(jī)。為鄂式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻，鄂式破碎機(jī)仍需非常可靠地工作，這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。
使用與維修
1. 破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1.1 檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
1.2 檢查所有緊固件是否完全緊固。
1.3 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈。
1.4 檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。 ?
1.5 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。
1.6 檢查液壓起頂機(jī)頂頭是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2. 起動(dòng)： 經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。 本機(jī)僅允許在無載荷情況下起動(dòng)。 起動(dòng)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告，啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止開動(dòng)，必須查明原因，排除異物后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。
3. 使用： 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
3.2 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。
3.3在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超30℃，高溫度不得超過70℃。若超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以調(diào)整。
3.4 停車前，應(yīng)停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
3.5 破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料排除后，方可再起動(dòng)。
3.6 固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。
3.7 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查并再緊固緊定襯套及所有的緊固件，新機(jī)使用一段時(shí)間長(zhǎng)不得超過一個(gè)月。
4. 潤(rùn)滑：
4.1 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)所有壽命，應(yīng)定期注油潤(rùn)滑， 詳見潤(rùn)滑部件。
4.2 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的(50～70)%，每(3～6)個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑指時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或 仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下的放油孔。
4.3 本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般可采用鈣基、鈉基和鈣鈉基滑脂，在潤(rùn)滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)合后使用。
4.4 肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。
