| 品牌 : | 全風(fēng) | 型號 : | MCJC-濾筒式 JC-布袋式 |
| 加工定制 : | 是 | 產(chǎn)品別名 : | 脈沖款 防爆款 變頻款 布袋款 |
| 空氣凈化技術(shù) : | 吸附技術(shù) | 功率 : | 0.75kw-15kw |
| 處理風(fēng)量 : | 800-6000m3/h | 凈化率 : | 99.9% |
| 噪音 : | 60-75 | 適用領(lǐng)域 : | 粉塵 揚塵 打磨 切割 拋光 投料 攪拌等 |
工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等。
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脈沖集塵器結(jié)構(gòu)原理：
結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。。?濾筒在吸塵機(jī)中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：機(jī)器可否移動：能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。風(fēng)力和壓力大小：自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費。過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒?細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更徹底。一個機(jī)器可配多個吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
適用于以下場合：五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬?粉等類似的超細(xì)粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。
義齒打磨集塵器
現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)加工中，為了提高產(chǎn)品的美觀度，都會使用原子灰等材料對產(chǎn)品表面有缺陷的部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過后還要重復(fù)打磨以及拋光處理，原子灰在打磨的過程中會產(chǎn)生大量的飄浮粉塵，而且粉塵粒徑小飛散速度快，如果這些粉塵在剛出現(xiàn)時沒有得到好的控制，就會飄散到廠房的各個角落以及設(shè)備上，這些粉塵不僅僅只是污染了車間的生產(chǎn)環(huán)境，更主要的的是嚴(yán)重危害著現(xiàn)場工作人員的身體健康。
針對這種打磨、拋光的粉塵處理，我公司有著豐富的粉塵處理經(jīng)驗，采用高精度過濾的工業(yè)除塵器即時的將粉塵控制，使其不會四處飄散，（通過計算制作相應(yīng)規(guī)格的吸塵罩通過分管道與主管道連接，主管道連接我司除塵器，吸塵方向一般與打磨拋光時粉塵的飛散方向*），除塵器的選型風(fēng)量設(shè)計都要經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)算。
是結(jié)合環(huán)保排放要求開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器，具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。本機(jī)器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型 集塵系統(tǒng)；適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等工況。
