| 產(chǎn)地 : | 滄州 | 品牌 : | 海馬 |
| 型號 : | 20-2020 | 應(yīng)用場所 : | 供水系統(tǒng) |
| 材質(zhì) : | Q235 | 是否定制 : | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn) : | 國標(biāo) | 是否加工 : | 加工 |
牌號編輯
201系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼。
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。
301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之后得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
環(huán)氧粉末防腐管防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，在國外廣泛的應(yīng)用。
特性
固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。
優(yōu)異的機(jī)械物理性能。
優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。
基本參數(shù)
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86
膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
施工說明
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強(qiáng)級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到指定厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗。
修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
