| 品牌 : | 卓能達 | 功能 : | 抗壓 耐鹽堿 抗滲 耐磨 抗折 耐沖擊 |
| 規格 : | 25kg/袋 | 材質 : | 水泥基材料 |
| 產地 : | 青島 南京 南昌 貴陽 西安 鄭州 | 適用范圍 : | 對抗壓耐磨要求高的防靜電不發火地面 |
| 施工方式 : | 撒布施工 | 保質期 : | 6個月 |
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金屬骨料為低密度疏松多孔隙狀的金屬顆粒物，金屬骨料不發火防靜電砂漿具有不起層，不起灰、抗壓、抗折、重載、耐沖擊、防靜電、不發火、防油性、防滲透、抗銹蝕、耐弱酸、耐鹽堿，施工工期短等特點。性能持久穩定，使用壽命長。后期免維護、安全生產得到保障。
金屬骨料不發火防靜電砂漿
金屬骨料為低密度疏松多孔隙狀的金屬顆粒物，金屬骨料經雙重高復合防銹蝕處理，選用優質水泥，經篩選的耐磨物料、優質填料和外加劑配置而成，鋪設于剛筑成的混凝土表面。同水泥基礎結合為一個整體、不起層，不起灰、抗壓、抗折、重載、耐沖擊、防靜電、不發火、防油性、防滲透、抗銹蝕、耐弱酸、耐鹽堿，施工工期短。性能持久穩定，使用壽命長。后期免維護、安全生產得到保障。
一、 金屬骨料原理
1、金屬在1300度左右的高溫下會出現發泡現象，加入到煅燒爐中進行焙燒發泡，然后迅速降溫，使其變成為低密度疏松多孔隙狀的顆粒物，目的是為了降低鐵的比重，同時可以化解沖擊力。再次升溫至1200℃，經過鈍化反應后迅速降溫，目的是使多空隙狀的鐵顆粒具備不生銹的功能。進行過數次升、降溫，具備防靜電、不發火、防銹、高耐磨、耐沖擊的多空隙、蜂窩狀的顆粒物，用粉碎機粉碎后再經過振動篩的篩選，就形成了符合要求的金屬骨料的基料成為低密度、多孔隙狀金屬基料。基料再經過造粒、級配、鈍化和熱處理等工藝，得到具備防靜電、不發火、防銹、高耐磨、耐沖擊等性能的泡沫合金骨料成品。
2、摒棄傳統地坪只能單一防靜電或單一不發火的弊端，克服了傳統白云石、石灰石等不發火材料力學性能差壽命短的缺點;以金屬骨料為添加料，不需另行鋪設導電銅箔，而且無需添加導電粉(石墨、炭黑)等輔助性導電材料，克服了導電材料不穩定性和易氧化的特點。
二、設計依據
金屬骨料不發火防靜電砂漿選錄在國家建筑設計標準圖集《工程做法》05J909、《抗爆泄爆門窗及屋 蓋墻體建筑構造》14J938、《現澆混凝土綜合管廊》17GL201、 《建筑設計防火規范》圖示18j811中。各項目性能完全滿足國內外強制性標準要求。
三、產品特點
1、高耐磨且不發火、防靜電新型金屬骨料，該面層抗壓強度、耐磨度高能有效的避免傳統水泥基地面開裂、磨損及起粉塵等問題。
2、同混凝土結合好，不剝落，形成為一體。
3、水灰比小，密實性高，抗(水、油)滲性高。
4、耐磨性為普通混凝土地面的10倍，高耐磨、耐沖擊、防靜電、不發火、防油性、抗滲透，耐久性好。
5、適用于對耐磨、抗壓要求相對較高的防靜電不發火地面）能夠達到性能穩定的使用效果。
四、 產品檢測依據
檢驗項目 | 檢驗結果 | |
點對點電阻 | SJ/T10694-2006 | 5.55×107 |
1×104～1×10 10Ω | ||
體積電阻 | SJ/T10694-2006 | 2.93×108 |
1×105～1×10 9Ω | ||
不發火性能 | GB50209-2010 | 符合標準要求 |
SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范》3.15附錄GB 50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》附錄A
五、施工方法
用干撒的方法將其均勻的灑在即將初凝的混凝土表面，當墊層砼于初凝時撒布施工，為鋪撒均勻，撒料要分2次縱橫各一次。撒布之后，用壓光機至少抹壓一遍。終凝前用鋼皮抹子直線收光。12小時后灑水(覆蓋)養護，至少14天。
1、 在已經澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體。
2、在混凝土墊層澆筑初凝后撒金屬骨料不發火防靜電砂漿，需分兩次（2/3,1/3）均勻撒布，再次撒布的方向和頭次垂直，縱橫交錯進行，具體厚度也可根據設計指標進行施工。
3、每次撒布完成后，在干的地方撒水，進行加裝圓盤的機械鏝抹光作用，鏝光機抹不到的地方，需要使用鐵抹子人工收光抹平。
六、施工注意事項
1、撒布要地混凝土墊層初凝時進行，撒布過早會使不發火防靜電砂漿沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使不發火防靜電砂漿無法與其結合而造成剝離。
2、墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3、應分兩次均勻撒布，頭次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以鐵抹子抹平。
七、包裝與貯存
1、25kg/袋，復合牛皮紙包裝。
2、宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環境中存放。
