| 品牌 : | 向緯 | 類型 : | 環(huán)氧防腐涂料 |
| 用途 : | 管道防腐涂料,金屬防腐涂料,其他 | 按溶劑類型分 : | 油性漆 |
| 單件凈重 : | 25kg | 保質(zhì)期 : | 3個(gè)月 |
| 總固含量≥ : | 80 | 干燥時(shí)間≤ : | 3小時(shí) |
| 耐水性 : | 良好 | 包裝規(guī)格 : | 25kg/桶 |
| 顏色 : | 綠色 灰色 | 功能 : | 耐酸堿防腐蝕耐高溫耐磨抗?jié)B透 |
| 特色服務(wù) : | 免費(fèi)拿樣 技術(shù)指導(dǎo) |
施工注意點(diǎn)
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，
但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；
③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；
④玻璃布的厚度為0.1毫米或0.12毫米，
經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，
受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，
擦凈、無污物；
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔劣的鋼管、
各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、
也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。
一、產(chǎn)品說明
該漆是一種雙組分環(huán)氧樹脂漆，含有瀝青及防銹顏料。有底漆、面漆兩種，
該涂料在固化劑作用下交聯(lián)成膜，形成防腐蝕涂層。該漆具有良好的附著力、
硬度，耐酸、堿、鹽、水等介質(zhì)。
二、適用范圍
這種防腐蝕底漆或面漆，可以在高性能涂料配套方案中提供極強(qiáng)的防護(hù)作用，
適用于輸水管道，水閘、輸油管道等防水要求高的地方。
適合新設(shè)備的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)。
三、主要特點(diǎn)
具有防銹性、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性、耐海水性和耐久性。具有良好的附著力和耐油性。
四、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
顏色及外觀 | 黑棕色，漆膜平整光滑 | 目測(cè) |
粘度（涂-4杯），s | ≥45 | GB/T1723-1993 |
細(xì)度， um | ≤40 | GB/T1724-1989 |
干燥時(shí)間，h 表干實(shí)干
| ≤1 ≤12 | GB/T1728-1989 |
固體含量，% | ≥50 | GB/T1725-1989 |
附著力，級(jí) | 1 | GB/T1720-1989 |
柔韌性，mm | ≤1 | GB/T1731-1993 |
耐鹽水性（浸240h） | 漆膜無起泡、無剝落、無銹點(diǎn) | GB/T1763-1989 |
耐10%H2SO4 | 常溫3個(gè)月無變化，色變淺 | GB/T1763-1989 |
五、施工方法
1、開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，要求噴砂、拋丸除銹達(dá)到國標(biāo)Sa212級(jí)，
保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在8小時(shí)內(nèi)涂裝。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂均可。
5、理論涂布率：干膜厚度60~80微米條件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀釋劑用量：根據(jù)施工情況可適當(dāng)添加專用稀釋劑，用量為5~15%。
7、一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度
低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長。
六、包裝貯存
1、包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，稀釋劑凈重15kg。
2、有效期為1年，超過有效期，經(jīng)檢驗(yàn)合格可照常使用。
