料形狀不佳會(huì)去引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量的波動(dòng)以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段是能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起，物料就是有更多的時(shí)間在螺桿中熔融并向前輸送；形狀不佳的粒料會(huì)有更大的自由體積（粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū)），并且進(jìn)料困難，造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機(jī)筒后段溫度，可使物料更快開始熔融，熔體流獲得的壓縮性更大。

　　過高的背壓也會(huì)導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。塑料顆粒機(jī)提醒如果背壓設(shè)定過高，那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)位置旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì)，在發(fā)生燃燒時(shí)散發(fā) 的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味（PVC等例外），因此在使用廢塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。

塑料造粒機(jī)可以變廢為寶，大大的推進(jìn)了我們經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，我們?cè)诓僮魉芰显炝C(jī)時(shí)一定遵守規(guī)程嚴(yán)格操作，定期的維護(hù)保養(yǎng)塑料造粒機(jī)，定期的對(duì)塑料造粒機(jī)的零部件進(jìn)行潤滑工作，從而確保塑料造粒機(jī)的正常運(yùn)行，那么塑料造粒機(jī)的潤滑工作有哪些呢？

    在使用塑料造粒機(jī)的過程中要定期的加注潤滑油，從而可以確保零部件更好的使用，從而提高塑料造粒機(jī)的使用壽命，塑料造粒機(jī)在加油時(shí)要確保油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上，這樣不僅容易使物料污染,而且還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

正規(guī)5dnv塑料造粒機(jī)會(huì)按照GB23821-2009，GB12265.3-1997，JB/T8061-1996，3C等和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工，采用硬齒面減速機(jī)，38CrMoAlA等合金材料，氮化，超音頻等熱處理工藝，加裝多重安 全防護(hù)措施。

　　質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命不同，簡易通常出廠后沒有保質(zhì)期，沒有售后服務(wù)。塑料造粒機(jī)壽命在2個(gè)月到1年之間，通常只有6個(gè)月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。比如500噸、800 噸等。

　　正規(guī)造粒機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。一般有一年的質(zhì)保期，有全過程跟蹤售后服務(wù)。塑料造粒機(jī)壽命通常按年計(jì)算。低螺桿磨損期為一般為1-2年。