環氧煤瀝青防腐鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。滄州興昊管道有限公司專業生產環氧煤瀝青防腐層施工涂料調制按照廠家提供的配合比進行,先將底漆或面漆倒入干凈的容器內,再緩慢加入固化劑邊加入邊攪拌均勻。油漆桶打開后，先將桶內油漆充分攪拌均勻,使其混合均勻無沉淀。配好的調料須熟化30min以后方能使用，在常溫下調好的涂料可以使用4——6h左右。涂刷，涂刷過程中，如果粘度太大不宜涂刷時，可加入重量不超過5%的稀釋劑。操作時先在除銹后的鋼管上盡快涂刷底漆，涂刷均勻不可漏刷，每根鋼管兩端各留150mm左右以備焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和滑石粉調成膩子，在底漆上打勻后涂刷面漆，涂刷均勻不可漏涂。防腐蝕環境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕進程 要有以下三個方面：1、電化學溶解腐蝕進程。土壤是固態、液態、氣態三相物質所構成的復雜的混合物，由于土壤顆粒構成的固體骨架中布滿空氣、水和不一樣的鹽類。土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在，使土壤具有電解質溶液的特征，對金屬構成電化學溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流經過，發生雜散電流腐蝕。3、土壤中有作用而發生生物腐蝕。對防腐涂層的懇求：1、由于地下管道防腐涂層修補不易，為確保管道的運用壽數，防腐涂層的防腐年限要長。2、選用的涂料品種應具有出色的防銹性，抗滲透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應具有出色的耐化學性情。3、防腐涂層應耐植物根徑的穿透。4、考慮到設備和轉移需要，涂層應具有較好的耐磨損性，耐擦傷和磕碰。瀝青系涂層鋼管瀝青系滄層鋼管 要有石油瀝青玻璃布涂層和 玻璃布涂層兩類。它們在有機涂層鋼管中是應用*早的和較為廣泛的。

環氧煤瀝青防腐鋼管是目前國內外防腐層應用效果評價很好.對其使用中產生的缺陷報道的很少.報道的主要缺點有露點.剝離.陰極剝離.陰極保護屏蔽.剝離防腐層膜下腐蝕等.而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段.如資料中提到陰極保護屏蔽的問題.到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道.經過多年的實踐表明.隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結構.碼頭.船舶.水閘.煤氣儲罐.煉油化工廠設備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛生間.地下室等混凝土結構的防水和防滲漏.環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環氧煤瀝青漆行業起步雖晚但發展迅速，油漆生產企業與下游企業缺少良好的溝通和對接。過去，油漆生產企業只單方面注重環氧煤瀝青漆產品的技術研發，而油漆下游企業則只注重涂裝技術的提高，并沒有完全掌握油漆產品的性能，從而導致油漆在實際應用中不能得到充分的發揮。以提高油漆產品的性能，但卻忽略了其實際應用效果，涂裝設備及技術落后限制涂料產品的應用和發展。技術一直是我國環氧煤瀝青漆行業發展的軟肋，也是油漆下游產業發展面臨的瓶頸。油漆創新產品不斷更新換代，但若生產廠家與使用者缺少溝通，則將導致相對應的涂裝設備和技術研發滯后，在原材料物價上漲、物流及成本增加的發展形勢下，油漆與涂裝一體化有助于有效控制成本，實現雙方之間的共贏：對于油漆企業來說，環氧煤瀝青漆涂裝一體化有助于油漆生產企業及時發現問題，改進生產技術，適時研發出適合市場需求的產品，減少研發成本和推廣阻力：對于油漆下游企業來說，油漆涂裝一體化能夠讓產品不合格率下降，減少損失，提高產品質量