環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

　　一、適用范圍

　　主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

　　二、產(chǎn)品特點

　　1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。

　　2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

　　三、技術(shù)指標

　　環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用，加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用)，供用戶按防腐工程實際要求選用。

我公司是河北地區(qū)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家,我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是河北質(zhì)量的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管.多年來我公司作為環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管知名品牌廠家本著誠信為本,質(zhì)量的原則努力進取積極向上,與世界進的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)進步,在技術(shù)上不斷進取,管理上井條有序,成為河北省有勢力的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家.

　　底漆和纏玻璃纖維前的面漆

　　1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

　　2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。

　　3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平。

　　4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。

　　5.底漆表干后固化前涂刷第1道面漆，面漆實干后固化前涂刷道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

　　6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

　　7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

　　8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

　　9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當。

　　10.涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。

　　1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維。

　　2.纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。

　　3.纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。

　　4.整個玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。

　　面漆涂刷

　　1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。

　　2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。

　　3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。