伺服壓裝機

功能：
1、實時監測、實時控制保證裝配過程100質量。采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、精確度高。壓力精度＜1，位置精度（mm）±0.01。
3、判斷功能與可追溯性。實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。
4、使用方便易于集成。配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業。6、安全環保節能。電動控制系統比液壓系統節能77，比氣動系統節能90，維護成本低，生產成本可進一步降低。

適用范圍：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝，差速器總成裝配線，主減速器裝配線，汽車輪轂單元軸承等。
2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4. 其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。與傳統的液壓機系統不同，伺服壓裝機設備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為采用了 新的電動伺服技術。伺服壓裝機設備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術的一次飛躍。